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      耐高溫導熱油泵

      更新時間:2024-06-27

      簡要描述:

      lqry型耐高溫導熱油泵在我國載熱體加熱系統中得到廣泛的使用,lqry型導熱油泵主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,lqry耐高溫油泵使用溫度≤370℃,lqry型耐高溫油泵是一種理想的熱油循環油泵。

      型號:LQRY廠商性質:生產廠家瀏覽量:6703

      一、LQRY導熱油泵產品概述

              LQRY系列油泵在我國載熱體加熱系統中得到廣泛的使用,已經進入石油、化工、橡膠、制藥、紡織、印染、食品等各個工業領域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油循環泵。 

      二、LQRY導熱油泵型號意義

      三、LQRY耐高溫導熱油泵結構特點

              LQRY油泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑, 后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,使用可靠。

      LQRY導熱油泵機組的安全

      LQRY耐高溫導熱油泵性能參數表

      型 號
      流量
      m3/h
      揚程
      m
      轉速
      r/min
      電機kw
      軸功率
      配用功率
      LQRY26-20-100
      4.5
      15
      2825
      0.45
      0.75
      LQRY50-32-150
      8
      22
      2740
      1
      1.5
      LQRY50-32-160
      10
      25
      2840
      1.5
      2.2
      LQRY65-40-160
      12.5
      25
      2880
      2.5
      3
      LQRY50-50-170
      12.5
      32
      2890
      3.2
      4
      LQRY65-50-180
      32
      32
      2900
      4.5
      5.5
      LQRY65-50-170
      40
      25
      2900
      4.5
      5.5
      LQRY80-50-180
      40
      40
      2900
      6.7
      7.5
      LQRY80-50-170
      60
      20
      2900
      6.7
      7.5
      LQRY100-65-190
      60
      38
      2930
      9.2
      11
      LQRY100-65-200
      80
      40
      2930
      12.5
      15
      LQRY100-65-220
      58
      50
      2930
      12.5
      15
      LQRY100-65-230
      100
      55
      2940
      19.5
      22
      LQRY100-65-240
      100
      70
      2950
      25.5
      30
      LQRY100-65-257
      100
      80
      2940
      32.5
      37
      LQRY125-100-190
      155
      30
      2950
      20
      22
      LQRY125-100-220
      160
      45
      2950
      25.5
      37
      LQRY125-80-250
      160
      60
      2970
      32.5
      45
      LQRY125-100-257
      200
      60
      2970
      42.8
      55
      LQRY125-100-260
      260
      70
      2970
      64.3
      75
      LQRY125-100-270
      300
      70
      2970
      72.3
      90
      LQRY125-100-270
      220
      85
      2970
      68
      90
      LQRY150-125-270
      340
      76
      2970
      89.5
      110
      LQRY150-125-270
      400
      78
      2970
      106
      132

      選型須知:①導熱油泵口徑(mm)②流量(m3/h)③泵揚程(m)④導熱油泵所需承受溫度(℃)⑤導熱油泵是否需要配件。

      油泵選型:氣動漿料泵    耐腐蝕油桶泵    防爆齒輪油泵   管道離心油泵    臥式離心泵    臥式熱水管道泵       耐腐蝕離心泵      自吸式離心泵     管道離心泵

      1.導熱油泵安裝的好壞對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細地進行,不得草率行事。
      2導熱油泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值,力求簡短,減少不必要的損失(如彎頭等)
      3.導熱油泵吸入和吐出管路應有管架,泵不允許承受管路的負荷。
      4.導熱油泵安裝地點應足夠寬楊,以方便檢修工作和良好散熱。
      5.安裝順序:
      1) 將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間放成對墊,作找正用。
      2) 松開聯軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調整楔塊墊使機組至水平,找正后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
      3) 用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
      4) 待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現象,檢查合格后應擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。
      5) 校正泵軸和電機軸的同軸度,在聯軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯軸器平面間的間隙應保證2-3毫米,在兩聯軸器端面一周上,zui大和zui小間隙差數不得超過0.3毫米。
      6) 在接好管路及確定原動機轉動方向后,再接上聯軸器,并再校核一遍囷的同軸度。
      7) 在機組實際試運轉3-4小時后作zui后檢查,如沒有不良現象則認為安裝合格。
      8) 在安裝過程中為防止雜物落入機器內,應將機組所有孔眼無均蓋好。
      泵在開啟前對進出管路進行清洗時,在泵的進口段需加上過濾器,以防雜物進入泵內。
      五、LQRY導熱油泵泵的拆卸和裝配
      1.導熱油泵的拆卸順序
      1) 放凈泵內液體及軸承托架內的潤滑油。
      2) 擰電機固定螺栓,將電機搬離底座,拆下兩半聯軸器。
      3) 拆下泵蓋聯接,松開軸承座托架螺栓,將泵蓋連同軸承托架和轉子部份一起從泵體內抽出。
      4) 擰下葉輪螺母,拆下葉輪。
      5) 擰下泵蓋與軸承座螺栓,拆下泵蓋。
      6) 擰下右端軸承蓋螺栓,拆去軸承蓋。
      7) 拆下軸承檔圖。
      8) 將泵軸從軸承座中壓。
      9) 在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動環和"0"形困彈簣(不損壞,無須取下)
      10) 在軸承座內壓出靜環'力"形圈。
      2.導熱油泵的裝配
      泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行。拆卸后再裝配時要檢查機械密封件和各零件是否失效,如有失效損壞現象等發生,一定要換新的備件,安裝時務必小心謹慎,不要敲打,以免損壞零件
      LQRY導熱油泵泵的使用和維護
      首先泵與管道安裝好后,不論是采用水壓、氣壓,泵的進出口閥門一定要關閉,方可進行試壓,以防損壞密封件,造成漏油。
      1. 導熱油泵開機準備
      1) 清理現場,擰開軸承座螺絲,加入導熱油作潤滑油
      2) 檢查電機轉向是否與泵旋轉方向*。
      3) 用手搬動聯軸器泵應轉動靈活。
      4) 開車前應使用所輸送的導熱油將泵灌滿,以驅除泵中.空氣,此時吐出口的管道上閘閥應關閉。
      5) 所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱,預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的。
      預熱標準:泵殼溫度不得低于入口油溫40'(:,預熱速度為50X7時,在開車預熱時應將泵支腳上的側螺母松開0.3-0.5毫米,預熱完畢應擰緊。
      6) 開車前應檢查基礎及螺檢有無松動,密封是否正常。
      2. 導熱油泵開機
      (1)全面檢查各項準備工作是否已經完善。
      (2)打開各種儀表的開關。
      (3)接通電源,當泵達到正常轉速,且儀表顯示出相當壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調節到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下.泵連續工作不能超過3分鐘。
      (4)熱油泵初始運行期間,把生產流程中的設備緩緩加熱到100 - 130 0,并且保持在該溫度下繼續運行,脫水脫氣到導熱油中的水份*蒸發,才把設備加.熱.到操作溫度。
      (5)在初次運行3-4小時,把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵,檢查泵軸和電機軸聯軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內,泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動—旋轉,如達不到上述要求.應重新進行調整。
      (6)熱油泵開機過程中.要時時注意電動機的勸率讀數及振動情況,振動值不超過0.6毫米.如有異常應停車檢查
      3.導熱油泵維護
      1) 泵軸在前端設置有填料箱、密封性能較為可靠,同時在軸承座中設置有機械密封裝置, 因此大量的泄漏不可能出現,而小量的泄漏可以通過泄潺管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的,在經過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
      2) 輸送介質傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸^座的表面散熱,使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散,不出現任何蓄熱現象。
      3) 軸承座中設置有兩個球軸承、靠泵葉輪側的一個球承用所輸送的導熱油潤滑,靠聯軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:
       每個球軸承在運行3000小時之后,必須拆下用柒油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞.如有;損壞,必須換新的軸承。
       靠葉輪側的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開機前注入導熱油潤滑。
       靠聯軸器側的球軸承,用復合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4).該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。
      在軸承運行48小時后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
      4) 不許用輸入管上的閘閥調節流量,避免產生氣蝕。
      5) 泵不宜低于3051;設計流量下連續運轉,如果必須在該條件下運轉,則應在出口裝旁通管,且使流量達到上述zui小值以上。
      6) 經常檢查地腳螺栓的松^情況,泵殼溫度與入口溫度是否*,出口壓力表的波動情況和泵的振動動情況。
      7) 注意泵運行有無雜音,如發現異常狀態時,應及時處理。
      4.導熱油泵停機 :
      1) 切斷電源。
      將泵內液體放空,清洗且應定期把葉輪旋轉180°以防止軸變形,直到泵體*冷卻為止。
      LQRY導熱油泵檢修周期與檢修內容
      1.栓修周期,應根據設備使用情況和檢修能力確定,下表內 容供用戶參考:

      檢查類別

      小 修

      大 修

      檢修周期

      2-3個月

      12-18個月

       
      2,檢修內容
      1) 小修內容
      ① 檢查和調整軸承,并校核聯軸器同軸度。
      ② 檢查和調整地腳螺栓的松動現象。
      ③ 修復或更換在運行中個別零件曾發生的缺陷。
      ④ 檢查漏損情況,重壓填料或檢修機械密封,對填料密封可更換全部填料。
      2) 大修
      ① 泵解體取出轉子及各零部忤,并進行清洗。
      ② 檢查泵內所有零件狀況,測量其磨損、腐蝕程度,必要時更換零部件。
      ③ 裝配時用水平尺測量,并調整泵的水平度,檢查和調埜聯軸器的同軸度。
      ④ 檢查球軸承,必要時應更換。
      ⑤ 清洗泵的管線、管件、重新壓填料,校核壓力表和更換潤滑脂等。
      ⑥ 檢查、調整軸和轉子的跳動擊況。

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